ZDHW-900C型高精度嵌入式全自動量熱儀主要用于熱量檢測機構(gòu)與煤炭標準分析中對可燃物進行發(fā)熱量的測定。能嚴格按照國標GB/T213-2008有關(guān)規(guī)定和方法自動測量。因此，此款嵌入式量熱儀廣泛應用于煤炭檢測、石油、化工、木材、科研、食品等各個行業(yè)中。
l 采用模塊化的24位AD溫度采集電路，保證了萬分之一位的測溫性。
l 測溫模塊采用超低溫漂特性電子元件，保證了測試結(jié)果的穩(wěn)定性。
l 以嵌入式ARM為主控芯片，配置7寸真彩觸摸液晶屏以及鼠標設(shè)備，實現(xiàn)了操作更簡單、靈活；直接的人機交互方式，使用更方便。
l 具備了計算機強大的數(shù)據(jù)處理功能和極強的可擴展能力，實現(xiàn)了對儀器的完美表達。歷史數(shù)據(jù)的查詢、打印變得簡單輕松，并為今后的設(shè)備組網(wǎng)和數(shù)據(jù)共享提供了兼容的可能。
l 具有以往“個人計算機+控制器”模式的相同數(shù)據(jù)處理速度，增強了可靠性。
l 實時的冷卻校正，對環(huán)境溫度要求寬松。硫，氫，水數(shù)據(jù)可在實驗完成后補充輸入并自動換算高、低位發(fā)熱量，更符合常規(guī)實驗過程。
l 注水、排水、攪拌、點火、采溫、計算、校正、打印的實驗過程全自動，避免了人為誤差，準確度及精密度大大提高。
l 顯示平臺采用大尺寸彩色液晶觸摸屏顯示器，顯示信息量非常豐富、直觀、清晰，支持文件或文檔的查閱?？刹榭疵禾吭囼灧椒▏覙藴室蟆嶒灧椒ê蛯嶒灢襟E等。
l 設(shè)備一體化設(shè)計外形，安裝、更換方便，性能更可靠。
煤的發(fā)熱量在氧彈熱量儀中進行測定，一定量的分析試樣，在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量由彈筒壁傳導給一定量的內(nèi)筒水和量熱系統(tǒng)（包括內(nèi)筒、氧彈、攪拌葉、測溫探頭）吸收，水的溫升與試樣燃燒釋放的熱量成正比。
熱容量是量熱系統(tǒng)每升高1℃所吸收的熱量，單位為（J/K），熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的基準量熱物質(zhì)苯甲酸來確定。
發(fā)熱量測定時，根據(jù)試樣點燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升以及系統(tǒng)熱容量，并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量，單位為焦耳/克（J/g）。
從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（硫酸與二氧化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。
對煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。
l 參考熱容量：約10500（J/K）；
l 外桶水容量：約40L；
l 內(nèi)桶水容量：約2.1 L;
l 點火電壓： AC:220V
l 點火時間： 3-6秒（可調(diào)）；
l 測溫范圍： 0.0000℃-40.0000℃；
l 分辨率： 0.0001℃；
l 測量精度： 優(yōu)于國標GB/T213-2008；
l 使用環(huán)境： 室溫5-40℃（每次測定室溫變化應≤1℃），相對濕度≤85%；
l 電 源： 220V±10% 50Hz；
l 儀器功率： 30W；
l 儀器尺寸：660mm×450mm×550mm ；
l 儀器重量：約25kg ；
? 本說明書所提到的產(chǎn)品規(guī)格及圖片文字信息僅供參考，內(nèi)容將更具實際情況隨時更新，恕不另行通知。本說明書中的信息可能包含技術(shù)和印刷錯誤。
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? 本說明書提到的部件、組件和附件僅作說明之用，不代表購買機型的配置。
l 對儀器進行接線操作時請斷開供電電源，禁止帶電進行任何接線操作。
l 請勿重壓LCD液晶顯示屏，重壓可能會導致LCD液晶屏幕破碎或損壞
l 請不要用尖銳物品接觸或刮劃液晶觸摸屏，否則LCD 液晶屏可能被損壞。
l 溫控器儀表必須可靠接地，防止漏電發(fā)生意外觸電。
l 遠離易燃、易爆、有腐蝕性、有放射性等物品和環(huán)境，防止損毀儀器或減緩儀器壽命以及防止意外事故的發(fā)生。
l 盡量保持儀器使用環(huán)境的清潔，避免灰塵，否則會有損毀儀器的危險。
l 請遵循儀表說明書指導內(nèi)容進行使用操作。
l 非專業(yè)人員不得隨意打開儀器外殼或者更換內(nèi)部元件。
l 請妥善保管好使用說明書，以便正確使用。
? 開箱檢查儀器有無出現(xiàn)運輸過程中的損傷和缺件。
? 將儀器放置于穩(wěn)定的實驗臺上，且陽光直射不到的地方。
? 溫控器儀表必須可靠接地，防止漏電發(fā)生意外觸電。
? 恒溫外筒應加注蒸餾水或純凈水，并應靜置一晚。
? 所有氣路連接部分禁止接觸油類，管路不得扭曲。
? 不得使用電解氧。
? 請妥善處理包裝材料，如干燥劑、塑料包袋等。
該儀器由量熱儀主機、氧彈、充氧儀、氧氣減壓器幾部分組成。
（1） 量熱儀主機（如圖1）由外殼、內(nèi)筒、外筒、攪拌器、溫度傳感器、熱敏打印機和嵌入式液晶顯示器組成，是整套儀器的核心部分。
圖1 量熱儀主機結(jié)構(gòu)示意圖
（2） 氧彈（如圖2）由氧彈頭、氧彈蓋、彈筒、點火電極、燃燒坩堝幾部分組成，為試樣提供過量氧氣的密封燃燒環(huán)境。
圖2 氧彈外形與結(jié)構(gòu)示意圖
（3） 充氧儀（如圖3）由充氧頭、壓力表、手柄，支架和高壓輸氧管幾部分組成，它同氧彈配套使用，也可用于其他型號量熱儀的的氣壓自封式新型氧彈。
圖3 充氧儀外形示意圖
（4） 氧氣減壓器（如圖4）由閥體、高壓氧表、低壓氧表、調(diào)節(jié)手柄組成用來將氣瓶的高壓氧氣調(diào)節(jié)到實驗所需的2.8-3.0MPa，高壓表用于指示氧氣瓶內(nèi)的氣體壓力，低壓表用于指示實驗所需的調(diào)整壓力。
圖4 氧氣減壓器外形示意圖
l 環(huán)境溫度5-40℃。
l 相對濕度≤85%；
l 單獨的實驗室。保證每次試驗過程中室溫變化不超1℃，且室內(nèi)無強空氣對流和熱源。
l 實驗室朝北，以免陽光直射儀器；
l 700mm*1500mm穩(wěn)固的試驗臺；
l 工業(yè)級分析天平，精度萬分之一（即0.0000g）。
l 有標準熱值的片狀苯甲酸一瓶。
l 粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣。
l 純度＞99.5%，壓力大于4MPa氧氣一瓶。（警告：要求使用冷卻氧，不得使用電解氧）
l 50Kg蒸餾水或純凈水。
l 250mL燒杯一個。
l 直徑小于20mm的注水軟管1.5m。
l 300*36活口扳手兩個。
（1） 安裝減壓器：
將氧氣減壓器安裝于氧氣瓶出氣口，且安裝前要略打開氧氣瓶閥門，以吹除污物，防止灰塵和水分帶入減壓器，在開啟閥門時，氣瓶出氣口不對人，以防高壓氣體傷人。（警告：氧氣瓶位置要遠離易燃易爆、易產(chǎn)生明火等物品和環(huán)境）
（2） 安裝充氧儀：
將充氧儀高壓氧管的一端連接于氧氣減壓器的出氣口，打開氧氣瓶閥門，緩慢調(diào)節(jié)氧氣減壓器調(diào)節(jié)手柄使氧氣減壓器低壓表指示到3.0MPa。并檢查個接口處是否有漏氣。
（3） 連接導線：
將設(shè)備配套的電源連接線一端連接量熱儀主機電源接口，另一端連接符合要求的220V,50Hz交流電（警告：要求220V,50Hz交流電具備可靠的接地線）
（4） 給主機加注蒸餾水或純凈水：
將放置于穩(wěn)固試驗臺上的量熱儀主機上蓋掀開，用注水軟管將準備好的蒸餾水或純凈水小心加入內(nèi)同，并借助本設(shè)備軟件的手動模式將注入內(nèi)筒的水排到外筒。（方法為：打開電源 → 選擇 → 選擇。注水過程要注意不要是內(nèi)桶水超過2/3，以免由于過快的注水使得內(nèi)筒溢水。注水過程直到量熱儀主機后部溢流孔有水流出時，將注水軟管取出停止加水，同時等內(nèi)桶水排空后點擊屏幕，這樣就取消了內(nèi)筒放水過程。稍等，待水位面平穩(wěn)后，注水過程結(jié)束。此次加注使用期一般為一季度或半年更換一次。更換水時打開后部放水口讓外筒水流出完后，重新注水即可。
（5） 調(diào)整注水時間：
按照（系統(tǒng)設(shè)置界面）下中注水時間的要求設(shè)置合適的注水時間，然后按。
注：建議整個安裝完成后，設(shè)備靜置8-10小時，待水溫、設(shè)備、室溫等溫度達到一致后，再做測試。
n 為保證儀器的精度，在預熱30分鐘之后進行。
n 外筒水溫與室溫之差要小于1.5℃。
n 取5次標定極差不超40 J/K的熱容量平均值作為本儀器的有效熱容量。（注：最多可以補做到8次，取其中5次平均值，否則查找原因后重新標定）
測定標準苯甲酸或標準煤樣進行判定。
本儀器的操作方式可由液晶觸摸屏實現(xiàn)，也可通過操作鼠標實現(xiàn)。具體見以下幾個界面類型的詳細介紹。
儀器上電啟動后打開觸摸屏電源，啟動后點擊發(fā)熱量圖標，進入初始化界面。
圖5啟動初始化界面
系統(tǒng)啟動后自動進入此界面，界面內(nèi)容包括、 和四部分。（見圖6）
圖6發(fā)熱量數(shù)據(jù)輸入界面
（1）功能選擇: 此區(qū)域包括以下4功能選擇按鈕，點按相應按鈕后會分別進入對應界面。
：點此按鈕進入圖，可查看溫度曲線。
：點此按鈕進入圖，可輸入熱容量測試所需數(shù)據(jù)。
：點此按鈕進入圖，可對發(fā)熱量測試的歷史數(shù)據(jù)進行查詢、打印、修改和刪除操作。
：點此按鈕進入圖，可進行【參數(shù)設(shè)置】
（2）發(fā)熱量數(shù)據(jù)輸入：包含發(fā)熱量測定時所需輸入的8數(shù)據(jù)和實驗過程控制的【實驗開始】、【試驗停止】兩個按鍵。
n 試樣編號：點按此數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)域框?qū)棾鰯?shù)字鍵盤，可輸入試樣的編號信息，見圖（16）、可輸入數(shù)字、字母及符號。詳見“4.7數(shù)字鍵盤”。
n 試樣重量：點按此數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)域框項彈出的數(shù)字鍵盤，輸入試樣的重量，單位為g，
到0.0001g。
n 添加物重量：在需要添加物助燃的情況下，可點按此項在彈出的數(shù)字鍵盤內(nèi)輸入添加物（擦鏡紙、苯甲酸、或標準煤樣）的重量，單位為g，到0.0001g。
n 點火絲質(zhì)量：在需要點火絲熱值的情況下，可點按此項在彈出的數(shù)字鍵盤內(nèi)輸入點火絲的重量，單位為g，到0.0001g。
（注：上兩項數(shù)據(jù)需要同→一項配合使用。）
n 全硫含量：點按此項可輸入被測試樣的硫含量，用于煤炭高位發(fā)熱量的換算。
n 氫含量：點按此項可輸入被測試樣的氫含量，用于煤炭低位發(fā)熱量的換算。
n 收到基水份：點按此項可輸入被測試樣的收到基水分含量，用于煤炭低位發(fā)熱量的換算。
n 分析基水分：點按此項可輸入被測試樣的分析基水分含量，用于煤炭低位發(fā)熱量的換算。
：點按此鍵開始抽水注水。
：點按此鍵將停止當前實驗進程。
（3）查看曲線：包括溫度、溫升、時間。
系統(tǒng)啟動后點按按鈕后，進入熱容量數(shù)據(jù)輸入界面。此界面下包括上部的功能選擇，中部的熱容量數(shù)據(jù)輸入和下部的狀態(tài)顯示三狀態(tài)。
圖7熱容量數(shù)據(jù)輸入界面
熱容量數(shù)據(jù)輸入部分包含試樣重量、苯甲酸熱值、點火絲熱值和【實驗開始】、
【實驗停止】【保存】三按鍵。
n 試樣重量：點按此項在彈出的數(shù)字鍵盤中輸入試樣的重量，單位為g，到0.0001g。
n 苯甲酸熱值：點按此項在彈出的數(shù)字鍵盤中輸入苯甲酸的標準熱值，單位為J/焦耳。
n 點火絲熱值：點按此項在彈出的數(shù)字鍵盤中輸入熱容量標定時所用點火絲和棉線的熱值，單位為J/焦耳。
n 保存：按此項可自動保存熱容量結(jié)果。
：點按此鍵開始注水，完成后進入圖（8）“4.4查看曲線界面”。
：點按此鍵將停止當前實驗進程。
此界面內(nèi)容用于觀察實驗過程中時間、溫度的關(guān)系。包括下述9項和3個按鍵，見下圖。
圖8曲線監(jiān)測界面
<1> 時間坐標軸：用于顯示當前實驗進行的時間，每一格為1分鐘確到秒。
<2 溫度曲線：以曲線的形式顯示實驗過程中的溫度變化過程。
<3 內(nèi)筒溫度：用于顯示當前內(nèi)筒溫度值，單位℃。
<4 溫升：用于顯示點火后內(nèi)筒溫度的變化量。
點按按鈕，進入數(shù)據(jù)處理界面。此界面為查詢歷史數(shù)據(jù)，刪除操差數(shù)據(jù)，或不需要的數(shù)據(jù)，和復算結(jié)果。
<1>功能選擇包括以下5項
1：對選
