慢灰測定:
1.進(jìn)行煤炭慢灰測定時(shí),煤樣的質(zhì)量需嚴(yán)格把關(guān),稱取粒度小于0.2mm的煤樣1±0.1g,均勻放于灰皿中,厚度適宜,每平方厘米的質(zhì)量控制在0.15g以內(nèi)。
2.測試初始溫度為小于100℃,于此溫度下將灰皿推入智能馬弗爐,隨后馬弗爐溫度在大于半小時(shí)的時(shí)間內(nèi)上升至500℃,保持恒溫30min,然后持續(xù)升溫至815℃±10℃,灼燒1小時(shí)。
3.智能馬弗爐需完整具備通風(fēng)口和精確的控制系統(tǒng),保證試樣燃燒過程中,其溫度可達(dá)到灰分測定需求,且能排除燃燒高產(chǎn)物,空氣暢通。同時(shí)注意灰化的時(shí)間,不可隨意延長或縮短。
快灰測定:
快灰測定需在850℃恒溫下打開智能馬弗爐的爐門,將灰皿推入儀器內(nèi),待第一排煤樣逐漸灰化并不再冒煙后,再將其余各排灰皿緩慢推入馬弗爐,推進(jìn)速度小于2cm/min。爐門關(guān)上并保留15mm縫隙,然后保持815℃±10℃的溫度灼燒40min。
快灰和慢灰測定均需進(jìn)行最后的檢查性灼燒,溫度為815℃±10℃,時(shí)間20min,連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化在0.0010g以內(nèi)時(shí)停止,將最后一次作為計(jì)算依據(jù)。當(dāng)灰分小于15.00%時(shí),可不必進(jìn)行檢查性灼燒。
揮發(fā)分測定技術(shù)要點(diǎn):
1.選用專門的蓋上帶槽坩堝,連蓋一起稱樣,爐內(nèi)灼燒時(shí),各坩堝之間以及坩堝與爐壁之間應(yīng)盡量避免直接接觸。
2.爐內(nèi)溫度需控制在920℃并保持恒溫,放樣成功后關(guān)閉爐門,然后智能馬弗爐爐溫于3min內(nèi)恢復(fù)至900℃±10℃,恒溫7min。若無法恢復(fù)至上述溫度,則實(shí)驗(yàn)作廢。
3.測量過程中,如果煤炭揮發(fā)分含量過大,分解速度過快,坩堝或坩堝蓋上會出現(xiàn)黑煙,此時(shí)作實(shí)驗(yàn)失敗。需將試樣量減少,或者壓縮煤樣并切塊后再行揮發(fā)分測定。
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